源头厂家·按需定制·施工安装专注于环保建材竹木纤维集成墙饰
您的位置: 主页 > 新闻资讯 > 装修常识 >

厂家为您解析不锈钢零件加工技术分析

发布日期:2021-01-04 09:23
信息摘要:
通过对上述加工难点的分析,不锈钢的加工工艺及相关刀具参数的设计应与普通结构钢材料有显著差异。具体加工工艺如下: 在钻孔过程中,由于不锈钢材料导热性差,弹性模量小,造成孔的加...
通过对上述加工难点的分析,不锈钢的加工工艺及相关刀具参数的设计应与普通结构钢材料有显著差异。具体加工工艺如下:
在钻孔过程中,由于不锈钢材料导热性差,弹性模量小,造成孔的加工困难。要解决此类材料的孔加工问题,主要是选择合适的刀具材料,确定合理的刀具几何参数和刀具的切削量。钻上述材料时,钻头一般选用W6Mo5Cr4V2Al、W2Mo9Cr4Co8等材料。这些材料的缺点是比较贵,难以购买。常用的W18Cr4V普通标准高速钢钻头在使用时存在尖角小、切屑过大不能及时出孔、切削液不能及时冷却钻头等缺点。此外,不锈钢材料的导热性差,导致刃口上的切削温度升高,容易造成两翼面和主刃的燃烧和剥落,降低了钻头的使用寿命。
用W18Cr4V普通高速钢钻头打孔时,切削力和切削温度主要集中在钻头尖部。为提高钻头切削部分的耐久性,可适当加大钻头尖顶角。顶角一般选择在135度到140度之间,加大顶角也会减小外缘的前角,使钻屑变窄,有利于排屑。但是,在增加顶角后,钻头的横向边缘变宽,导致切削阻力增加。因此,钻头的横向边缘须磨尖。磨后横向边的斜角为47°~55°,横向边的前角为3°~5°,磨刃磨时,应将刃口的角和外圆面圆化,以增加刃口的强度。由于不锈钢材料的弹性模量较小,切屑层下的金属弹性恢复大,加工过程中加工硬化严重。过小的后角会加速钻头侧面的磨损,增加切削温度,降低钻头寿命。因此,有必要适当加大间隙角,但间隙角过大,会使钻头主边变薄,主边刚度降低,所以后角应为12°-15°。为了缩小切削量,便于排屑,还需要在钻头的两侧面上开辟交错分布的切削槽。
2)在选择切削量、切削量的选择应该基于降低切削温度的基本观点,因为高速切削将增加切削温度、切削温度高会增加刀具磨损,所以削减量是选择切割速度。一般情况下,切割速度为12 ~ 15m/min更为合适。进给率对刀具寿命影响不大,但如果进给率过小,刀具会切削淬硬层,加剧磨损;如果进给率过大,表面粗糙度会变差。根据以上两个因素,适宜选择0.32 ~ 0.50 mm/r的进给率。
3)切削液的选择为了在钻井过程中降低切削温度,可以使用乳化液作为冷却介质。
推荐产品 / Recommended products
301不锈钢带

301不锈钢带

不锈钢带和其他材料一样,物理性能主要包括以下3个方面:熔点...
210不锈钢带

210不锈钢带

不锈钢带简单的说就是超薄不锈钢板的延伸物。主要是满足不同...
310S不锈钢卷带

310S不锈钢卷带

主要是满足不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要...
冷热轧不锈钢带

冷热轧不锈钢带

冷轧不锈钢带 以不锈钢带或不锈钢卷板为原料,在常温下用冷轧...

咨询热线

13337918267